派瑞特液压 -不锈钢金属软管总成规格-金属软管总成

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    2020-10-2

李朝辉
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造成金属软管损坏的原因有哪些?

造成金属软管损坏的原因有哪些?

1、钢丝外网拉脱,无法承受压力,使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合,才能---金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎,就会出现三位一体焊接不合格,一旦安装进行工作时,就会使得外网拉脱,无法减震。为了避免这一现像,产品出厂前必须要进密水压试验,合格后方可出厂使用。

2、内部波纹管缝隙有开焊现像,这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而易出现的损坏现像,由于焊缝处焊接不牢固,不细密,在软管流动介质的工作压力作用下,将焊缝处绷开,使得金属软管出现了泄漏现像。

综上所述,金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏,因此,我们提醒大家,在运输过程中一定要提前打好包装,安装过程中,不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。大家在安装和使用方面有什么不懂的地方欢迎大家向我们的---咨询。



  金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用;网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。

  下面是金属软管选型的几个要素:

  1、液体温度,软管内介质的工作温度及范围,工作的环境温度。高温时,须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数,金属软管总成厂家,确定温度修正后的压力,以确定选用正确的压力等级。

  2、传输介质,软管中所输送的介质的化学属性,金属软管总成,按软管材质耐腐蚀性能,决定软管及各零件的材质。

  3、软管状态,按软管使用时的状态,参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素,参数正确选取软管长度,并正确安装。

  4、压力范围,根据软管实际工作压力,再查询波纹金属软管的公称通径与压力表。

  5、正确的长度尺寸和公称通径,保温金属软管总成,选用接头型式(主要有法兰连接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸,软管长度。



高压胶管内胶层的故障

(1) 软管内胶层坚硬,并有裂纹:主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂,使软管柔韧可塑。但软管过热,会使增塑剂溢出。

(2) 软管内胶层---变质,不锈钢波纹金属软管总成,明显发胀:软管内胶层---变质,明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容,软管受到化学作用而变质。

表现在加强层的故障

(1) 软管,破口附近编织钢丝生锈软管,剥去外胶层检查,发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致,削弱了软管强度,导致高压时。

(2) 软管加强层未生锈,但加强层出现不规则断丝现象。

软管,剥去外胶层未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现不规则断丝,其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。


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