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金属软管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性
环刚度
环刚度代表管材抗外压的能力,单位为kn/m2,环刚度的数值越大,则管材抗外压能力越强,相应的管材的壁厚也越厚。
耐冲击性能
使用落锤冲击的方法,无锡金属软管总成,在0±1℃环境下,真实冲击率(tir)≤10%(可以理解为10个允许破1个,但是并不完全等同)。
影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。
环柔性
环柔性检测设备与环刚度相同,但是压缩量,试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否,两壁是否脱开。
环柔性反映的是管材耐形变的能力。
金属波纹管除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外,---还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映双壁波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。
不锈钢金属软管为什么会出现老化
不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金(资料)的敏感性、特定介质(环境要素)所引起的,如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用;某些拉伸应力(机械要素),包含exter.应力、相变应力和剩余应力。
假如满意这三个基本条件,就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时,没有显着的均匀腐蚀,乃至腐蚀产品很少,有时肉眼难以发现,因而应力腐蚀是十分风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段。
阶段为潜伏期,在此阶段,因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果,裂纹核;第二阶段是开展。腐蚀开裂的nt期。当裂纹成核时,裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大,形成零件损害发作细长裂纹。在第三阶段,因为部分拉应力会集,裂纹敏捷扩展,高压金属软管总成厂家,裂纹敏捷扩展,在短时刻内会形成---的损害。
不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般来说,跟着氯离子浓度的添加,cr-ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为,mgcl 2是易发作应力腐蚀开裂的,不同的氯化物的腐蚀效应随mg2+、fe3+、ca2+、na+和李+等离子体的次序而下降。
介质温度的影响:一般以为,当温度升高时,容易发作应力腐蚀,但温度过高。一些钢的温度,也有一个临界开裂,据统计,波纹管金属软管总成,奥氏体不锈钢的cr-ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。
合金元素和应力的影响:能够看出,波纹金属软管总成,钢、硅中镍合金元素的添加能够改进mgcl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力,而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。
适宜用来制作承受一般工作压力,对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接,内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、制造简单等特点,适宜用来制作对挠性要求一般,强度要求较高的高、中压力,中、小通径的金属软管(防爆管)
接头
接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体,同时,接头又是金属软管(防爆管)与金属软管(防爆管)或其它管件、设备相联接的部件。它---介质在管路系统中正常地工作。接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同,多以不锈钢为主。为降低生产成本,一些通径较大的金属软管(防爆管)在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时,接头可用碳钢制作;对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管(防爆管)的接头,若设计上采取相应措施,避免与介质的接触,也可以采用碳钢来制作。接头的结构形式大体---为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类:
螺 纹式 通径为50毫米以下的金属软管(防爆管)的接头,在承受较高工作压力的情况下,多以螺纹式为主,当拧紧螺纹以后,两个接头上的内、外锥度面紧密配合,实现密封。锥角一般为60度,也有用74度的。该结构密封性好,但安装时必须---两个对接件的同心度。为了解决实际工程中经常见到的反复拆、装和不易同心等问题,也可以将接头设计成锥面与球头的配合。
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