鉴于聚装配环管反应器自己的结构特性和介质特征,环管反应器安全阀的结构设计与其他通俗安全阀有着很大的不同,详细如下四个方面。
入口阀座结构设计
聚安全阀阀座,与通俗安全阀喷管形流道设计完全不同,为---介质物料在环管中反应过程连贯通行,其对接面的外形与管道完全衔接,阀座入口处设计成与设备主管路的弧度同等的圆弧状尺寸,以此避免因为安全阀局部结构的转变,使得管道流通出现拐点,造成易产生介质凝结的流道死区,介质流经安全阀入口时,易产生凝聚、堆积,或堵塞安全阀入口,影响安全阀和设备的正常工作。
密封结构设计
聚环管反应器用安全阀密封结构采用软密封分体结构,重要缘故原由是聚颗粒介质极易造成在金属密封面上滞留,从而不能---的---密封性能。选择软密封可有用---不锈钢阀门的在线密封,消弭介质对不锈钢阀门密封的影响。
软密封分体结构,将密封结构设计成为分体螺纹紧固式结构,分为阀瓣、密封圈、压块三个零件,密封圈被固定在可拆卸的金属压块与阀瓣形成的沟槽中,团体包覆式设计可有用防止密封圈被吹出,检维修时可以通过拆卸压块,卡套止回阀批发价格,较为简易的完成密封圈的替换.
安全阀的试压方法
安全阀的强度试验与其他阀门一样,是用水作试验的。试验阀体下部时,压力从进口端引入,密封面封闭;试验阀体上部和阀盖时,压力从出口端引入,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
密封性试验和定压试验,卡套止回阀供货商,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,在规定时间内无渗漏为合格。
验漏方法有两种:一是将安全阀各连接处密封,用黄油把薄纸封贴在出口法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部,封住阀瓣,检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次,卡套止回阀供应商,符合规定为合格。
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